Tezlantirish va kesilgan chuqurlik

NC ishlov berish materiallar kerakli shakllarga materiallarni shakllantiradi. Bu oxirgi mahsulotni ishlab chiqarish uchun materialdan ba'zi bir qismlarni olib tashlaydi. Ushbu jarayonning asosiy omillari kesish tezligi, ozuqa kursi va kesilgan chuqurlik kiradi. Ishlov berish jarayonining ishlashini aniqlashda barcha omillar sezilarli darajada ta'sir qiladi. Ushbu maqolada biz ushbu elementlarni batafsil ko'rib chiqamiz. Biz ularning ma'nosini tushuntirib, ularni qanday hisoblashni va CNC ishlov berishda ahamiyatini muhokama qilamiz. Ushbu maqola oxirida, ishlov berish operatsiyalarida yaxshilangan natijalarni yaxshilash uchun ushbu parametrlarni qanday sozlashni bilib olasiz.

Kesish tezligi nima?

Kesish tezligi kesish vositasi qanday tezroq harakatlanishini anglatadi. Bu daqiqada daqiqada metr yoki oyoqlarda xabar beriladi. Ushbu tezlik ishning tornisidagi mashina qayerga ketmaydigan materialni qanchalik tezligini aniqlaydi.

Kesish tezligini tanlayotib, quyidagi jihatlarni o'ylab ko'ring:

Moddiy tur.

Materialning qattiqligi.

Siz foydalanishni xohlagan kesish vositasining turi.

Yuqori kesish tezligi ishlab chiqarishni tezlashtirishi mumkin, ammo u tezroq kiyishiga olib kelishi mumkin. Boshqa tomondan, yuqori tezlik asbobni taqsimlashni kamaytirishi mumkin, ammo u ishlab chiqarish vaqtini oshiradi.

Kesish tezligini qanday hisoblash kerak

Kesish tezligini topish uchun ushbu formuladan foydalaning:

​t= π X D X s/1000

Qayerda:

V=Kesish tezligi (m / min)

D=asbob yoki ish qismining diametri (mm)

S=shpindel tezligi (RPM)

Ushbu formulada vositaning maqbul natijalarga erishish uchun qanchalik tez o'tishi kerakligini aniqlashga yordam beradi.

Ozuqa kursi nima?

Ozuqa nisbati kesish vositasi har bir to'liq aylanish bilan qanday harakatlanishini tasvirlaydi. Ushbu o'lchov juda muhim, chunki u materialning sirtning ajralmasligini, shuningdek, ishlatiladigan kesgichning hayoti. Odatda, biz bir dyuymda bir dyuymda (IPM) yoki daqiqada mm (mm / min).

Ozuqa kursiga ta'sir qiluvchi omillar

Bir nechta omillar ozuqa kursiga ta'sir:

Kesish vositasining turi va o'lchami.

Kerakli sirtni tugatish.

Shpindeldagi kuch.

Ish markazining tartibining qattiqligi.

Material kesish.

Ozuqa nisbati

Ushbu formulas yordamida ozuqa darajasi hisoblash mumkin:

F= f × n

Qayerda:

F=ozuqa kursi (IPM yoki mm / min)

f=Har tish uchun chiplar (dyuym yoki mm)

n=Kinchroqda bir nechta tish tishlari

Ushbu hisoblash sizning aniq ishlov berishingiz uchun tegishli ozuqa stavkasini o'rnatishga yordam beradi.

Kesish chuqurligi nima?

Kesish chuqurligi, kesish vositasi har bir o'tish vositasi bilan qanchalik chuqur kirishni anglatadi. Bu millimetrlar (mm) yoki dyuymda aytilgan. Kesish chuqurligi qancha materialni olib tashlanadi va ish vaqtini va sirt sifatiga ta'sir qiladi.

Kesish chuqurligi ta'sir qiladigan omillar

Kesish chuqurligini aniqlashda:

Ishlov berishning ishlov berish turi.

Qattiqlik va ulardan foydalanishdagi materialning flitatijasi.

Asboblar imkoniyatlari.

Kerakli sirtni tugatish.

Bunday omillarga qarab chuqurlik juda farq qilishi mumkin. Agar chuqurlik oshgan bo'lsa, ishlab chiqarish darajasi ham ko'paytirilishi mumkin, ammo ishlatilgan vositalar tezroq echib tashlaydi.

Kesilgan hisob-kitob

Kesish chuqurligi ushbu oddiy formula bilan hisoblash mumkin:

t= D-d/2

Qayerda:

t=kesilgan chuqurlik (mm)

D=kesishdan oldin boshlang'ich diametr (mm)

d=kesilgandan keyin oxirgi diametri (mm)

Ushbu formula har bir o'tish bilan qancha materialni olib tashlashga yordam beradi.

Umumiy jadval: tezlik, ozuqa va chuqurlik

Kesish tezligi, ozuqa darajasi va kesilgan chuqurlikdagi CNC mashinalarining turlari

CNC mashinalari kesish tezligi, ozuqa kursi va kesilgan chuqurligi bo'yicha tasniflanadi. Har bir mashina ma'lum bir vazifalarni bajarish uchun mo'ljallangan.

Yuqori tezlikdagi ishlov berish (HSM)

Tez ishlaydigan mashinalar materiallarni yuqori sur'atda kesishadi. Ular kamroq vaqtni oladi va yumshoq matolar bilan foydalanish uchun foydali. Vertikal ishlov berish markazlari va {1}} AXSI ishlov berish markazlari ko'pincha ishlatilmoqda. Tezlikdan qat'i nazar, ular tomonidan berilgan ma'lumotlar aniqligicha qolmoqda.

Past tezlikda ishlov berish

Kam tezlikdagi mashinalar materialning qattiqligi va yuqori darajadagi aniqlik kerak bo'lgan joyda ishlatiladi. Buning sababi, ular sizga ko'proq nazoratni ta'minlaydilar va uzoq umr ko'rish qobiliyatiga yordam berishadi. Gorizontal zarbalar va qashshoq ishlov berish markazlari qattiq materiallarni ishlov berish uchun juda yaxshi.

O'rta tezlikda ishlov berish

O'rta tezlikdagi mashinalar tezlik va aniqlik kombinatsiyasidir. Ular turli xil materiallar bilan ishlashi mumkin. Gorizontal ishlov berish markazlari, shuningdek gorizontal ishlov berish markazlari, mo''tadil kesishni talab qiladigan ish uchun mos keladi.

Yuqori ozuqa kursi mashinalari

Yuqori ozuqa kursi mashinasi qo'pol ish o'rinlari uchun eng yaxshisidir. Ular materialni tezkor ravishda yo'q qilishga qiziqishmoqda. Qisqa vaqt ichida katta hajmdagi materiallarning katta hajmini olib tashlash mumkinligi manda juda idealdir.

Past ozuqa kursi mashinasi

Batafsil ish va silliq tugatish uchun past ozuqa kursi mashinalari qo'llaniladi. Bu aniq kesilgan oxirgi qirqish uchun. Yana bir ishlov berishning yana bir turi vertikal ishlov berish markazlari va {1}} AXSITIYA ishlov berish markazlari silliq yuzalar bilan murakkab shakllarga aylanadi.

O'zgaruvchan ozuqa kursi mashinalari

Ushbu mashinalar ish uchun ular qanchalik tez ozuqa materiallarini tezlashtirishi mumkin. Bu ularni ko'plab vazifalar uchun foydali qiladi. Gorizontal ishlov berish markazlari va o'ymakorligi markazlari va frezt mashinalarining eng yaxshi natijalariga erishish uchun tezlikni sozlaydilar.

Kesilgan mashinalarning sayoz chuqurligi

To'lov mashinalari tugagan uchun juda katta. Ular sirt sifatini yaxshilaydi va vositalarga stressni kamaytiradi. Vertikal ishlov berish markazlari va {1}} AXSI ISHLAB CHIQARISH markazlari mahsulotni yaxshiroq ko'rinadigan sayoz kesish uchun yaxshi.

Kesilgan mashinalarning o'rtacha chuqurligi

O'rtacha kesilgan mashinalar balansi kesish va asboblar. Gorizontal zarbalar va qashshoq ishlov berish markazlari samarali va yordam vositalari uzoq davom etadi.

Kesilgan mashinalar chuqur chuqurligi

Og'ir ish o'rinlari uchun chuqur kesilgan mashinalar ishlatiladi. Ular birdaniga juda ko'p materialni olib tashlashadi. CNC burg'ulash mashinalari va gorizontal ishlov berish markazlari qattiq sharoitlarda ham chuqur kesilgan chuqur kesishadi.

Umumiy jadval: parametrlarga asoslangan turlar

Asosiy dasturlar

Avtomobilsozlik sanoati

Avtomobilni tayyorlash alyuminiy kabi yumshoq materiallar uchun yuqori kesish tezligini talab qiladi. Bu qismlarni tezroq qilishga yordam beradi. Emlash narxlari yumshoqroq tugatish uchun sozlanishi kerak. Chuqur kesish tezroq va belgilangan sayoz kesishlardan ko'ra ko'proq materialni olib tashlaydi.

Aerosospace ishlab chiqarish

Ko'pincha samolyot qismlari titan bilan birga qattiq materiallardan iborat. Kam kesish tezligi vositalarni himoya qiladi. Ozuqa kurslari qismlarni aniq va silliq saqlashga yordam beradi. Katta kesmalar hajmi oshib bo'lmaydigan cheklov bo'lsa, zarurdir.

Tibbiyot moslamalari

Tibbiy asboblar sezgir materiallarni himoya qilish uchun issiqlikni kamaytiradigan tezlikni kesish kerak. Bo'shliqlar uchun ozuqa narxlari yaxshilanishi kerak. Aniq belgilar ishlab chiqarish uchun chuqurlikni boshqarish kerak.

Energetika sektori

Energiya sanoati vaqtni qisqartirish uchun yuqori tezlikda ishlaydi. Ozuqa stavkalari yaxshi ishlash uchun materialning qattiqligini mos kelishi kerak. Sozlamalar, albatta, vositalarni sindirish uchun eng yaxshi natijalarni ta'minlash uchun bir vazifadan ikkinchisidan boshqasiga o'zgarishi mumkin.

Asbob va o'lish

Ushbu soha asboblarni yanada davom ettirish uchun kesish tezligini ishlatadi. Tez materiallarni olib tashlash yoki batafsil ishlarni boqish narxlari o'zgaradi. Er qa'rlari bir boraverib ketadigan material miqdorini aniqlaydi.

Electronics ishlab chiqarish

Elektronika yumshoq holatda bo'lgan plastik materiallarni kesish va shakllantirish uchun yuqori tezlikni talab qiladi. Ehtiyotkorlik bilan ehtiyot qismlar mo'rt qismlarni himoya qiladi. Bunday kesmalar kichik elementlarga zarar etkazmaydi.

Qurilish uskunalari

Qurilish uskunalarini ishlab chiqarish materialning kuchiga mos keladigan tezlikni talab qiladi. Yuqori ozuqa narxlari qo'shimcha materialni tez olib tashlang. Kerakli sifatni qondirish uchun chuqurlikni o'rnatish uchun vaqt kerak.

Tezlik, ozuqa va kesish chuqurligi haqida umumiy savollar

Kesish tezligi va ozuqa darajasi o'rtasidagi munosabatlar qanday?

Tezlik va ozuqa kursi CNC ishlov berishida birgalikda ishlaydi. Tezlik tezligi - bu vositani material orqali qisqartirish. Ozuqa kursi har bir burilish bilan qancha masofani bosib o'tadi.

Birgalikda ishlash:Tezroq kesish tezligi tezroq ishora qiladi, ammo asbobni xavfsiz saqlash uchun ozroq ozuqa darajasi kerak bo'lishi mumkin. Sekinroq tezliklar ko'proq materialni olib tashlaydigan yuqori ozuqa stavkasidan foydalanishga imkon beradi.

O'ng aralashmani topish:Bu ikkalasini muvozanatlashingiz kerak. Agar ozuqa darajasi juda yuqori bo'lsa va kesish tezligi juda past bo'lsa, yuzasi yomon ko'rinishi mumkin va vosita tezroq kiyishi mumkin.

Qanday qilib kesish chuqurligini tanlayman?

Kesish chuqurligi quyidagilarga bog'liq:

Material:Softer materiallari chuqur kesish mumkin. Toolni himoya qilish uchun qiyin materiallar Toolni himoya qilish uchun zaruriy kesmalar kerak.

Asbob ko'rsatmalari:Asbob ko'rsatmalarini tekshiring. Har bir vosita qanchalik chuqur kesilishi mumkinligi bo'yicha cheklovga ega.

Ish turi:Qo'pol ravishda chuqur kesilgan ko'p materiallarni olib tashlaydi. Tekshirish sayoz kesma bilan silliq yuzalarni yaratadi.

Agar men kesish tezligini juda yuqori qilsam nima bo'ladi?

Kesish tezligini o'rnatish juda yuqori darajada muammolarga olib kelishi mumkin:

Asbobning shikastlanishi:Yuqori tezlik issiqlik va ishqalanishni keltirib chiqaradi, asbobni tez taqqoslaydi.

Qo'pol yuzalar:Juda yuqori tezlik sirt notekisini tark etishi mumkin.

Moddiy muammolar:Juda ko'p issiqlik materialning shaklini susaytirishi yoki o'zgartirishi mumkin.

Material tip qanday tezlikni, ovqatlanish va kesish chuqurligiga ta'sir qiladi?

Material turini o'zgartirish, qanday tezlikni belgilab qo'yganingizni va kesishni chuqurlashingizni o'zgartirasiz:

Yumshoq materiallar:Alyuminiy kabi materiallar kesish oson. Siz tezroq tezlikni ishlatishingiz va chuqurroq kesish mumkin.

Qattiq materiallar:Zanglamaydigan po'lat kabi katalog kesish qiyinroq. Asboblarni himoya qilish uchun sekinroq va sayoz kesish kerak.

Mo'rt materiallar:Shisha yoki kulolchilik kabi materiallar sindirish yoki chip bo'lishi mumkin. Siz sozlamalar bilan juda ehtiyot bo'lishingiz kerak.

Chip yuki nima va nega bu muhim?

Chip yuki - bu vositaning har bir aylanishi bilan qancha qalinlashishi kerak. Uni topish uchun vositadagi kesish qirralari soni bo'yicha ozuqa stavkasini ajrating.

Nega bu muhim:O'ng chip yulilishi vositani buzmasdan yaxshi ishlashiga yordam beradi. Agar chip yuki juda yuqori bo'lsa, vosita buzilishi mumkin. Agar juda past bo'lsa, sirt yomon ko'rinishi mumkin.

Men turli xil mashinalar uchun bir xil sozlamalardan foydalana olamanmi?

Yo'q, har bir mashina boshqacha, shuning uchun siz sozlamalarni o'zgartirishingiz kerak. Mashinalar qanday qilib qisqarishiga ta'sir etuvchi turli xil kuch, kuch va tezlik mavjud.

Mashina qobiliyati:Tavsiya etilgan sozlamalarni ko'rish uchun mashinangizning qo'llanmasiga qarang.

Sinov kerak:Yangi mashina yoki asbobdan foydalansangiz, avval sinovni qisqartiring. Bu sizga eng yaxshi sozlamalarni topishga yordam beradi.

Sovutish suvi parametrlarni ishlov berishga qanday ta'sir qiladi?

Ishlov berishda sovutish suvi juda muhim rol o'ynaydi:

Issiqlikni kamaytirish:Soutan Socution-ni kesish paytida ishlab chiqariladigan issiqlikni tarqoqlikni tarqatishga yordam beradi, vosita yoki ish qismlarini zararli bo'lmagan tezlikni oshirishga imkon beradi.

Yuzaki yakunlash:Bu jihozning asbobi va ish qismlari orasidagi ishqalanishni kamaytirish orqali yaxshiroq sirtga erishishga yordam beradi.

Toolning hayot kengaytmasi:Sovutish sutidan muntazam foydalanish vositalarni minimallashtirish orqali asbob hayotini sezilarli darajada kengaytiradi.

Spindle tezligining ishlov berishda qanday ta'siri?

Shindlarning tezligi to'g'ridan-to'g'ri kesish tezligi va ozuqa stavkasiga ham ta'sir qiladi:

Yuqori tezlik:Kesish samaradorligini oshirish, ammo haddan tashqari qizib ketishiga olib kelishi mumkin, agar to'g'ri boshqarilmasa, asboblar va vosita kiyishga olib kelishi mumkin.

Pastki tezlik:Asbob hayotini uzaytirishi mumkin, ammo ishlab chiqarish narxlarini sekinlashtirishi va ishlov berish vaqtini oshirishi mumkin.

Moddiy va kerakli natijalarga ko'ra shpindel tezligini sozlash optimal ko'rsatkichlar uchun juda muhimdir.

Tezlik va ozuqa o'rnatishda keng tarqalgan xatolar nimada?

Umumiy xatolarga quyidagilar kiradi:

Moddiy xususiyatlarga e'tibor bermaslik:Materialning qattiqligi yoki turini hisobga olmaslik noto'g'ri sozlamalarga olib kelishi mumkin.

Asboblar vositasi vositalari texnik xususiyatlari:Asbobdan tashqari sozlamalarni ishlatish muddatidan oldin yoki muvaffaqiyatsizlikka olib kelishi mumkin.

Sinov sozlamalari:Sinov qisqartirishni amalga oshirmasa, sifatsiz qismlarga yoki isrof qilingan materiallarga olib kelishi mumkin.