Bir qarashda ipni frezalash qo'rqinchli bo'lib tuyulishi mumkin, bir vaqtning o'zida bir nechta o'qlar harakatlanadi, aniq geometriyani talab qiladi va xatoga yo'l qo'ymaydi. Biroq, spiral interpolyatsiya tamoyillarini tushunganingizdan so'ng, u tezda CNC dastgohlarida eng ishonchli va moslashuvchan ipni qayta ishlash usullaridan biriga aylanadi.
Ushbu bosqichma-bosqich qoʻllanma{0}}-qadamli qoʻllanmada ipni frezalashning barcha jihatlari, asbob tanlash va sozlashdan tortib besleme tezligi, kesish tezligi, dasturlash va muammolarni bartaraf etishning umumiy usullarigacha batafsil bayon etilgan. Koʻr teshiklarni, qattiq materiallarni yoki yuqori{3}}qimmatbaho qismlarni ishlayotgan boʻlsangiz, bu yerda musluk sinishi mumkin emas, bu qoʻllanma sinov va xatolikka tayanmasdan, ishonchli tarzda toza, aniq iplar ishlab chiqarishga yordam beradi.
Thread Mill nima
Ip tegirmoni CNC ishlov berishda qattiq ip shaklini materialga majburlashdan ko'ra, boshqariladigan asbob harakati orqali ichki yoki tashqi iplarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan kesish asbobidir. Bir vaqtning o'zida butun ip profilini kesish o'rniga, dasturlashtirilgan yo'l bo'ylab asta-sekin materialni olib tashlaysiz. Bu sizga ipning oʻlchami, aniqligi va sirtini koʻproq nazorat qilish imkonini beradi, ayniqsa qattiq materiallar, koʻr teshiklar yoki xatolar qimmatga tushadigan-qiymatli qismlar bilan ishlaganingizda foydalidir.
Thread Mill qanday ishlaydi
Ip tegirmonidan foydalanganda asbob yuqori tezlikda aylanadi, CNC dastgohi esa uni aniq dumaloq harakatda boshqaradi. Shu bilan birga, asbob Z-o'qi bo'ylab eksenel harakat qiladi. Ushbu sinxronlashtirilgan harakat sizga ip qatlamini qatlam bo'ylab kesish imkonini beradi, kesish kuchlarini kamaytiradi va asbobning sinishi xavfini kamaytiradi.
Yivli frezalashning asosiy tushunchasi
Ip frezalashning asosiy gʻoyasi bu harakat-hosil qilingan iplardir. Siz ipning diametrini boshqarasiz va faqat asbob shaklini emas, balki asboblar yo'li va ofsetlarni o'tkazasiz. Bitta asbob ko'pincha bir xil qadam bilan bir nechta ip diametrini kesishi mumkin, bu sizga moslashuvchanlikni va asbob xarajatlarini kamaytiradi.
Spiral interpolyatsiya oddiygina tushuntirilgan
Spiral interpolyatsiya X va Y dagi aylana harakatni Z dagi chiziqli harakat bilan birlashtirishni bildiradi. Har bir to'liq doira bitta ip qadamiga teng. Buni tushunganingizdan so'ng, har safar izchil, yuqori sifatli iplarni olish uchun chuqurlik, o'lcham va tugatishni osongina sozlashingiz mumkin.
Ipni frezalashdan oldin nima kerak
Ip frezalashni boshlashdan oldin, barcha asosiy shartlar aniq belgilanganligiga ishonch hosil qilishingiz kerak. To'g'ri tayyorgarlik keyinchalik jarayonda o'lchamdagi xatolar, asboblarning shikastlanishi va past ip sifatining oldini olishga yordam beradi.
Ip spetsifikatsiyasi va standartlari
Birinchidan, siz ip standarti va spetsifikatsiyasini tasdiqlashingiz kerak. Bunga ip turi (Metric, UNC, UNF yoki NPT), nominal diametr, qadam, ip chuqurligi va kerakli moslik kiradi. Ushbu qiymatlarni oldindan bilsangiz, kerakli ip o'lchamiga erishish uchun to'g'ri spiral yo'lni dasturlashingiz va ofsetlarni aniq sozlashingiz mumkin.
Uchuvchi teshik va qismlarni tayyorlash
Keyinchalik, sizga to'g'ri o'lchamdagi uchuvchi teshik kerak bo'ladi. Kichik diametr ip standartiga mos kelishi va toza ip hosil bo'lishi uchun etarli material qoldirishi kerak. Teshikning kirish qismiga kichik paxsa qo'shilishi ip tegirmonini silliq boshqarishga yordam beradi va ipning boshlanishida burmalarni kamaytiradi.
Mashina va asboblarga qo'yiladigan talablar
Nihoyat, ishonch hosil qilingCNC mashinasispiral interpolyatsiyani qo'llab-quvvatlaydi va etarli darajada qattiqlikni ta'minlaydi. Stabil milya, minimal oqish va qattiq asbob ushlagichi ipni frezalashda aniqlikni saqlash va asbobning ishlash muddatini uzaytirish uchun zarurdir.
Yivli tegirmon tanlash asoslari
Agar siz barqaror kesish, aniq iplar va uzoq umr ko'rishni istasangiz, to'g'ri ip tegirmonini tanlash juda muhimdir. Bir nechta asosiy omillar tanlovingizga yordam beradi va keng tarqalgan xatolardan qochishingizga yordam beradi.
Yagona-Forma va ko‘p{1}}formali ip tegirmonlari
A yagona-formali ip tegirmonibir vaqtning o'zida bitta ip profilini kesib, moslashuvchanlik kerak bo'lganda uni ideal qiladi. Bitta asbob yordamida siz oddiygina asboblar yo'lini sozlash orqali bir xil qadamni taqsimlovchi turli xil ip diametrlarini qayta ishlashingiz mumkin.
Ko'p shaklli ip tegirmoni bir vaqtning o'zida bir nechta ip tishlarini kesadi, bu esa tezroq ishlov berishga imkon beradi, lekin u odatda ma'lum bir ip o'lchami bilan chegaralanadi. Partiya hajmi va moslashuvchanligi ehtiyojlariga qarab tanlashingiz kerak.
Asbobning diametri va yetib borishini hisobga olish
Asbobning diametri qattiqligicha qolgan holda kichik diametrni tozalash uchun etarlicha kichik bo'lishi kerak. Uzunroq masofa tebranish xavfini oshiradi, shuning uchun siz har doim eng qisqa kesish uzunligidan foydalanishingiz kerak.
Qoplama va materiallarni moslashtirish
Asbob qoplamasini materialingizga moslang. To'g'ri qoplamalar ishqalanishni kamaytiradi, issiqlikni nazorat qiladi va asbobning ishlash muddatini sezilarli darajada yaxshilaydi.
Qanday qilib ichki ipni tegirmon qilish kerak
Ichki ipni frezalash - bu nazorat bilan bog'liq. Aniq ketma-ketlikka rioya qilsangiz, siz aniq ip o'lchamiga, silliq sirt qoplamasiga va barqaror vosita muddatiga erishishingiz mumkin.
Qadam 1 - Kesish parametrlarini aniqlang
Ip diametrini, qadamini va umumiy ip chuqurligini aniqlashdan boshlang. Ipni bitta o'tishda yoki bir nechta o'tishda kesishingizni hal qiling. Qattiqroq materiallar yoki chuqurroq iplar uchun bir nechta o'tish kesish yukini kamaytirishga va barqarorlikni yaxshilashga yordam beradi.
Qadam 2 - Asbobga kirish strategiyasi
Kesish qirralarini himoya qilish uchun silliq kirish harakatini tanlang. To'g'ridan-to'g'ri pastga tushishdan ko'ra radial yoki tangensial kirish afzalroqdir. Bu asbobni asta-sekin materialni jalb qilish imkonini beradi va parchalanish yoki tebranish xavfini kamaytiradi.
Qadam 3 - Spiralli kesish harakati
Kesish vaqtida asbob Z- o'qi bo'ylab oziqlanayotganda aylana harakatda harakat qilib, spiral yo'ldan boradi. Mumkin bo'lgan hollarda sirtni tugatish va chiplarni evakuatsiya qilishni yaxshilash uchun ko'tarilish frezasidan foydalaning.
4 --qadam Ko‘chirish va mavzuni yakunlashdan chiqish
Yakuniy ip chuqurligiga etib borganingizda, boshqariladigan chiqish harakatini qo'llang. Silliq burish- ip uchida burmalar paydo bo'lishining oldini oladi va asbobni tortib olish vaqtida himoya qiladi.
Qadam 5 - Hajmni sozlash va Spring Pass
Nihoyat, ipning mosligini tekshiring va asboblar ofsetlari yordamida o'lchamini sozlang. Agar kerak bo'lsa, burilishni bartaraf etish va izchil, aniq iplarga erishish uchun engil bahor o'tishini bajaring.
Tashqi ipni qanday qilib tishlash kerak
Tashqi ipni frezalash ichki tishlash bilan bir xil asosiy tamoyillarga amal qiladi, ammo sirt ta'siri va asbob barqarorligi muhimroq bo'ladi. To'g'ri tayyorgarlik va asboblar yo'lini nazorat qilish toza, aniq natijalarga erishishga yordam beradi.
Tashqi diametrini tayyorlash
Kesishdan oldin siz tashqi diametrni to'g'ri o'lchamga tayyorlashingiz kerak. OD to'sarni ortiqcha yuklamasdan, ip profili uchun etarli materialga ruxsat berishi kerak. Ipning boshida kichik paxsa qo'shilishi asbobni silliq boshqarishga yordam beradi va qirrasi parchalanishi yoki ko'tarilgan burmalar ehtimolini kamaytiradi.
Tashqi iplar uchun asboblar yo'lidagi farqlar
Tashqi iplar uchun asboblar yo'li teshik ichida emas, balki tashqi sirt atrofida ishlaydi. Asbobning haddan tashqari burilishiga yo'l qo'ymaslik uchun etarli bo'shliqni saqlashingiz va radiusli ulanishni nazorat qilishingiz kerak. Barqaror, koʻtarilish{2}}frezalash usulidan foydalanish sirtning jilo va mustahkamligini yaxshilaydi.
Burrs va qirralarning shikastlanishining oldini olish
Burrsning oldini olish uchun silliq kirish va chiqish harakatlaridan foydalaning. Boshqariladigan{1}}kirish va burish-materialning yirtilishini kamaytiradi va ip shaklini ham, asbob chetlarini ham himoya qiladi.
Tishli frezalash uchun besleme va tezlik
To'g'ri besleme va tezlikni sozlash barqaror kesish va aniq ip sifati uchun juda muhimdir. Ipni frezalashda spiral harakatdan foydalanilganligi sababli, kesish parametrlari tekis frezalashdan farq qiladi.
Tishli frezalashda chip yukini tushunish
Tegirmonga ip o'tkazganingizda, samarali besleme tezligi aylanma harakat va eksenel harakatdan kelib chiqadi. Bu shuni anglatadiki, agar siz faqat dasturlashtirilgan tasmaga qarasangiz, haqiqiy chip yuki kutilganidan yuqori bo'lishi mumkin. To'sarni ortiqcha yuklamaslik uchun har doim bu kombinatsiyalangan harakatni hisobga olishingiz kerak.
Materiallar turi bo'yicha boshlang'ich parametrlari
Umumiy boshlanish nuqtasi sifatida zanglamaydigan po'lat va titan uchun pastroq kesish tezligi va alyuminiy uchun yuqori tezlikdan foydalaning. Karbonli po'lat uchun konservativ ozuqalar bilan o'rtacha tezlik asboblarning ishlash muddati va mahsuldorlikning yaxshi muvozanatini ta'minlaydi.
Yuzaki ishlov berish va asbobning ishlash muddati uchun-Sozlash
Sirtni yaxshilash uchun ovqatlanishni biroz kamaytiring yoki bir nechta o'tishda kesib oling. Agar asbobning aşınması juda tez oshib ketsa, kesish tezligini pasaytiring va chiplarning silliq evakuatsiya qilinishiga ishonch hosil qiling.
Frezelemedan keyin ip sifatini qanday tekshirish mumkin
Ip frezalash tugallangandan so'ng, to'g'ri tekshirish ipning funktsional va o'lchamli talablarga javob berishini ta'minlaydi. Ushbu bosqichda tezkor tekshirish keyinchalik yig'ish bilan bog'liq muammolarni oldini olishga yordam beradi.
Yo‘q-Go Gauge Inspection
Avval Go/No-Go ip oʻlchagichidan foydalaning. Go o'lchagich kuch ishlatmasdan silliq vidalanishi kerak, No-Go o'lchagich esa belgilangan chegaradan oshib ketmasligi kerak. Bu ip o'lchami va pitch diametri bardoshlik ichida ekanligini tasdiqlaydi.
Fit, tugatish va vizual tekshiruvlar
O'lchovdan so'ng, ipni vizual ravishda tekshiring. Silliq qanotlarni, izchil ip chuqurligini va toza boshlanish va tugatish nuqtalarini qidiring. Ayniqsa, ipning kirish qismida burmalar yoki sirt yirtilishini tekshiring va agar kerak bo'lsa, kichik ofset sozlamalarini bajaring.
Ip hajmi juda qattiq yoki juda bo'sh
Agar ip juda qattiq yoki juda bo'sh bo'lsa, eng ko'p uchraydigan sabab asbobning noto'g'ri siljishi yoki asbobning egilishidir. Butun dasturni oʻzgartirishdan koʻra, diametrning oʻzgarishini-kichik qadamlar bilan sozlashingiz kerak. Chuqurroq iplar uchun radiusli ulanishni kamaytirish yoki bahor o'tishini qo'shish aniqlikni oshirishi mumkin.
Gaplash va yomon sirt qoplamasi
Chatter odatda qattiqlik etishmasligi yoki haddan tashqari kesish yukidan kelib chiqadi. Mumkin bo'lgan eng qisqa asbobdan foydalaning, besleme tezligini biroz kamaytiring va ko'p-o'tishni ko'rib chiqing. Ko'tarilish frezelemesi va silliq kirish harakatlarini ta'minlash ham kesishni barqarorlashtirishga yordam beradi.
Asbobning aşınması yoki sinishi
Erta eskirish yoki sinishi ko'pincha ortiqcha yukni ko'rsatadi. Kesish tezligini pasaytiring, chiplarni evakuatsiya qilishni yaxshilang va asbobni himoya qilish uchun agressiv kirish harakatlaridan qoching.
Ip boshida yoki oxirida burmalar
Burrs odatda to'satdan kirish yoki chiqish natijasida yuzaga keladi. Kichkina paxsa qo‘shish va silliq-kirish va burish-ko‘chirishlardan foydalanish chekka shikastlanishini sezilarli darajada kamaytiradi.
Xulosa
Tishli frezalash sizga ip o'lchami, kesish yuki va sirt qoplamasini aniq boshqarish imkonini beradi, bu esa uni zamonaviy CNC ishlov berish uchun ishonchli echimga aylantiradi. Asosiy tamoyillarni tushunganingizda, qismni to'g'ri tayyorlang va tuzilgan kesish ketma-ketligiga rioya qilsangiz, ishonch bilan izchil ichki va tashqi iplarni ishlab chiqarishingiz mumkin. To'g'ri ip tegirmonini tanlash, to'g'ri besleme va tezlikni o'rnatish va tayyor ipni diqqat bilan tekshirish orqali siz hurda va asboblarning ishdan chiqishi xavfini kamaytirasiz.
Agar siz yanada yaxshi natijalarga erishmoqchi bo'lsangiz, asboblar ofsetlari, kirish harakatlari va o'tish strategiyasiga kichik tuzatishlarga e'tibor qarating, bu ko'pincha eng katta farqni keltirib chiqaradi. Shubha tug'ilganda, konservativ tarzda boshlang va bosqichma-bosqich optimallashtiring. To'g'ri yondashuv bilan ipni frezalash takrorlanadigan va samarali jarayonga aylanadi, siz muhim qismlarga ishonishingiz mumkin.