CNC ishlov berishda uch tegirmon va matkap uchi: to'liq qo'llanma

CNC ishlov berish kesish asboblaridan foydalanishga asoslangan bo'lib, ular xomashyodan foydalangan holda murakkab geometriyalarning yuqori-aniqlik va nozik qismlarini yaratadigan frezalar va burg'ulashlardir. Samarali CNC ishloviga ega bo'lish, yuqori{2}}sifatli qismlar bilan ta'minlash va chiqindilarni yo'q qilish uchun frezalar va burg'ulashlarning turli xususiyatlarini, turlarini va ilovalarini tushunish kerak. Oxirgi tegirmonlar va matkaplar CNC ishlov berishda turli xil rollarga ega, ammo ular materialni olib tashlash orqali ham ishlaydi. Ular, shuningdek, o'zlarining noyob xususiyatlarini ta'minlaydi va faqat kesishning ma'lum shakllari uchun ishlatiladi. Tegirmon ko'pincha teshiklarni kesish, profillash va konturlash kabi bir nechta funktsiyalarni bajaradi, matkap teshiklarni kesishda materialni olib tashlaydi, bu erda silindrsimon teshik yakuniy maqsaddir. Tegirmon va matkap qanday farq qilishini bilish, shuningdek, boshqa kesish asbobini qachon ishlatishni bilish asbobning samaradorligi, ishlash muddati va sifatiga yordam beradi.

Ba'zi kompaniyalar mashinistlarga ushbu maqsadlarga erishishda muhim hissa qo'shadilar, ular qator ilovalarga ega bo'lgan so'nggi tegirmonlar, matkaplar va CNC mashinalarining to'liq tanlovi bilan. Ularning har bir asboblari, mahsulotlari va jihozlari texnikga barcha CNC loyihasi natijalari bo'yicha optimal ishlashni ta'minlash uchun aniqlik, chidamlilik va zamonaviy ishlov berish amaliyotlari bilan yaratilgan.

Ushbu maqolada frezalar va burg'ulashlar o'rtasidagi farqlar, eng yaxshi amaliyotlar va 2025 yildagi yutuqlarga oid asosiy tushunchalar o'rganiladi. zavodda professional mashinist yoki garajingizda havaskor mashinist bo'lasizmi, sizni mashinist sifatida keyingi bosqichga olib chiqadigan zarur vositalar va resurslar bilan ta'minlaydi.

CNC ishlov berishda oxirgi tegirmonlarni tushunish

Oxirgi tegirmon nima?

Tegirmon - bu sanoat metallga ishlov berish va CNC ishlov berishda ishlatiladigan kesish asbobining bir turi, birinchi navbatdafrezalash mashinalari. Matkap uchlari faqat eksenel yo'nalishda kesiladi. Oxirgi tegirmon barcha yo'nalishlarda (eksenel va lateral) kesishi mumkin. Tegirmonning uchida ham, yon tomonlarida ham juda yaroqli chiqib ketish qirralari mavjud bo'lib, u ko'plab materiallarda, shu jumladan metall, plastmassa va yog'ochda murakkab shakllar, teshiklar, konturlar va profillarni yaratishga imkon beradi. Tegirmonlar turli xil shakl va o'lchamlarda, jumladan, tekis, shar{4}}burun yoki burchak-radiusda, turli asbob-uskunalar bilan ishlash uchun keladi.

Tegirmonlarning turlari

Oxirgi tegirmonlarhar biri o'z qo'llanilishi uchun mo'ljallangan ko'plab variatsiyalarda ishlab chiqariladi. Quyida to'g'ridan-to'g'ri tegirmonlarning eng keng tarqalgan turlari mavjud:

Kvadrat burchakli frezalar: tekis-pastki kesmalar, vertikal devorlar va frezalash talab qilinadigan deyarli hamma narsani yaratish uchun juda mos keladi. Ular ko'pincha umumiy maqsadli frezalash-uchun freza turi va keng tarqalgan va mashhur frezalardan biridir. Ular asosan alyuminiy va po'lat uchun ishlatiladi.

Bilyali burunli tegirmonlar: tufayli dumaloq uchi (to'pga o'xshash-bo'lim), sharli qirrali tegirmon 3D konturlash uchun ishlatiladi va ko'pincha qoliplar tayyorlash va silliq sirtni olish uchun ishlatiladi.

Burchak-Radiusli frezalar: chidamlilik, yumaloq burchakka ega va yuqori quvvatli{1}}materiallarda kuchlanish va eskirishni kamaytiradi.

Dag'al tegirmonlar: Ishlab chiqaruvchiga qarab, ular odatda tez materiallarni olib tashlashga yordam beradigan tishli naylarga ega va katta hajmli ishlov berish uchun foydalidir.

Konusli uch tegirmonlar: Agar burchakli teshiklar, qoliplar yoki qoliplarni yaratish kerak bo'lsa, konusli uch tegirmonlar chuqur kesilgan tuzilmalar uchun mo'ljallangan mustahkamlikka ega.

Yuqori unumdorlikka ega CNC tegirmonlari bilan uyg'un ishlashga mo'ljallangan karbid va qoplamali frezalarning ajoyib tanloviga ega bo'ling.

Yakuniy materiallar va qoplamalar

MillsEnd tegirmonlari odatda yuqori{0}}tezkor po'latdan (HSS), karbid va kobaltdan tayyorlanadi. Karbid eng qattiq material bo'lib, titan kabi qattiq materiallarni qayta ishlash uchun yuqori issiqlikka chidamliligini saqlaydi, shuning uchun u ishlatiladi. HSS eng arzon va yumshoqroq materiallar uchun ishlaydi. Kobalt - bu kombinatsiya, ham narx, ham chidamlilik uchun yaxshi. Tegirmon samaradorligining atigi 25% kesish asbobiga va dastur uchun eng yaxshi qoplamaga tegishli.

Tegirmon samaradorligining qolgan 75% kesish parametrlariga, jumladan tezlik, tish boshiga oldinga siljish, kesish chuqurligi va asbob diametriga nisbatan, chip yuklari va optimallashtirilgan kesish profillariga tegishli. Tegirmon uchun qoplamalar titanium nitridi (TiN), titanium alyuminiy nitridi (TiAlN) va alyuminiy titanium nitridi (AlTiN).

Qoplamalar chiqib ketish asbobi va katta hajmdagi talab o'rtasidagi ishqalanishni kamaytiradi va qoplama ham chiqib ketish asbobidagi issiqlikni kamaytiradi. Masalan, TiAlN yuqori{1}}harorat sharoitida mukammal ishlov berishni ta'minlaydi (zanglamaydigan) va alyuminiy uchun TiN tavsiya etiladi.

Tavsiya etilgan asbob materiali va qoplamasini tanlash, birinchi navbatda, ishlov beriladigan qismning materialiga, ishlatiladigan kesish tezligiga va kesish asbobining ishlash muddatiga bog'liq.

Tegirmonlarning materiallari va qoplamalari haqida ko'proq ma'lumotga ega bo'lgan holda, u sizga mashinist yoki havaskorga tavsiya etilgan tegirmonni olish uchun ko'rsatma beradi. CNC ishlov berishda matkaplar o'rtasidagi bog'liqlikni tushunmasdan qancha ishni bajarish mumkinligini bilolmaysiz.

Matkap uchi nima?

Matkap - eksenel kesish orqali silindrsimon teshiklarni yaratish uchun CNC ishlov berishda ishlatiladigan maxsus kesish asbobidir. Yon tomondan kesilishi mumkin bo'lgan uch tegirmonlardan farqli o'laroq, matkaplar o'tish yoki ko'r teshik yaratish uchun materialga kirib borish uchun mo'ljallangan (ya'ni, lateral kesilmaydi, aks holda ular chekka tegirmon bo'lar edi). Matkap ba'zi asosiy xususiyatlardan iborat: ko'pgina burg'ulash ilovalari uchun odatda 118 daraja va qattiqroq material uchun 135 daraja bo'lgan nuqta burchagi; chiplarni evakuatsiya qilish uchun spiral naylar; va mashinist yoki operator matkapni mashinada mahkamlab qo'yadigan dastani. Matkaplar, ko'pincha, yig'ilishlarda eng muhim vosita bo'lib, murvat naqshlari uchun teshiklarning joylashishini aniqlash uchun ishlatiladi va ular barqaror, izchil va aniq bo'lishi kerak, shuning uchun ular oddiy va murakkab CNC loyihalari uchun juda muhim bo'ladi.

Matkap uchlari turlari

Twist Matkaplar: Bu metall, plastmassa va yog'ochda umumiy teshik ochish uchun standart matkaplar.

Markaziy mashqlar: Markaziy mashqlar boshqalar uchun kichik uchuvchilarni yaratadiburg'ulash uchlaririoya qilish va boshqa matkapning to'g'ri burg'ulashini ta'minlash.

Spotting matkaplari: Spotting mashqlari burg'ulashdan qochish uchun boshlang'ich nuqtalarni yaratadi.

Reamers: Raybalar qattiq toleranslar bilan tugatilishi va silliqroq sirt yaratishi kerak bo'lgan zerikarli teshiklar uchundir.

Ejektorli matkaplar: Ejektorli matkaplar chuqur teshiklarni burg'ilashdan keyin chiplarni samarali ravishda olib tashlaydigan mo'ljallangan matkapdir.

Ularda burg'ulash uchlarining katta tanlovi, jumladan, yuqori-samarador karbidli matkaplar mavjud va ular aniq teshik ochish- uchun CNC texnologiyasidan foydalanadigan burg'ulash mashinalarini sotadilar.burg'ulash mashinasi.

Matkap geometriyasi va ishlashi

Matkapning ishlashi ko'p jihatdan geometriya va matkap uchi dizayniga bog'liq. Geometriyaga ta'sir qiluvchi omillardan ba'zilari nuqta burchagi, nay shakli va spiral burchagidir. Eng keng tarqalgan burg'ulash nuqtasi burchaklari yumshoqroq materiallar uchun 118 daraja va qattiqroq qotishmalar uchun 135 daraja. Fleyta dizayni matkap chiplarini evakuatsiya qilishga ta'sir qiladi. Matkap uchlaridagi nay dizayni odatda ikki turga bo'linadi: past{6}}spiral va baland-spiral. Yuqori spiralli naylar alyuminiy kabi yumshoq materiallarni kesish uchun foydalidir, past-spiral naylar esa qattiqroq materiallar uchun yaxshi quvvat beradi. Fleyta dizayniga qo'shimcha ravishda, spiral burchagi potentsial asbobning ishlash muddati va kesish samaradorligiga ham ta'sir qiladi. Past{12}}spiral bitlar kirishi qiyinroq bo'lgan materiallar uchun juda foydali.

Yuqori spiral bitlar sezilarli chip oqimini talab qiladigan kamroq qattiq materiallar uchun ishlatiladi. Matkap turi, shuningdek, teshikning chuqurligiga va materialga bog'liq bo'lishi mumkin. Chuqurroq teshiklar uchun, odatda, turli xil chiplarni evakuatsiya qilishni talab qiladigan ejektorli matkaplar kabi maxsus burg'ulash konstruksiyalari- talab qilinadi. Holbuki, sayoz teshiklar uchun standart burama matkap uchlari mos bo'lishi mumkin. Teshik chuqurligi va material turi atrofida -burg‘ulash imkoniyatlarini baholaganingizda, ba’zi kompaniyalar burg‘ulash usulini tanlashda sizga yordam beradigan funksiyalarni taqdim etadi.

Tegirmon va matkap uchi: farq nima va ular amalda qanday ishlaydi

Funktsional farqlar

Tegirmon va matkaplar turli xil ishlov berish maqsadlariga xizmat qiladi. Tegirmon lateral kesish, radiusli chuqurchalar, tirqish va profillash funktsiyalari-koʻp funksiyali imkoniyatlarga ega va murakkab geometriyalarga erisha oladi. Aksincha, matkaplar silindrsimon teshiklarni ishlab chiqarish uchun faqat eksenel kesish yo'nalishida ishlaydi. Matkaplar nozik asboblardir, lekin ular qisqartirilgan ishlov berish/funktsional diapazonga ega.

Ilova stsenariylari

Tegirmonlar uchun ko'plab ilovalar mavjud, jumladan, cho'ntaklash, konturlash, tirqish va 3D ishlov berish, masalan, qoliplar yoki egri sirtlarni tayyorlash. Matkaplar teshiklar (murvatlar uchun) yoki ko'r teshiklar (dublonlar uchun) orqali aniq teshik qilishni xohlagan holatlarda ko'proq qo'llaniladi. Matkaplar uch tegirmonlarga qaraganda boshqacha maqsadga xizmat qiladi, ammo burg'ulash / uch tegirmonlar kabi gibrid asboblar har ikkala operatsion burg'ulash va frezalashni talab qiladigan ishlar uchun ikkalasining xususiyatlarini birlashtiradi.

Asbob tanlash

Qaerda kesish kerakligini aniqlagandan so'ng, asbobni tanlashning keyingi qismi materialni (alyuminiy yoki titanium), chuqurlik, aniqlik va qismning tugashini hisobga olishdir. Asbobning texnik xususiyatlarini belgilashda, shuningdek, milning kuchi yoki tezligi bilan belgilanadigan mashinaning imkoniyatlarini ham hisobga olishni xohlaysiz. Do'kon ichida va tashqarisida maxsus CNC loyihalari uchun odatiy asboblar spetsifikatsiyalarining onlayn katalogini taklif qiladi, birinchi marta kerakli asbobni topish va loyiha sozlamalari asosida optimal mo'ljallangan ishlashni ta'minlash uchun ishlatiladi.

Tegirmon va matkap uchlarini ishlatishning eng yaxshi amaliyotlari

Asbob tanlash va sozlash

Geometriyani hisobga oling (alyuminiy uchun yuqori spiralli frezalar va po'lat uchun past-burchaklar). Biroq, agar siz kollet, chuck yoki nozik asbob ushlagichidan foydalanmasangiz, asboblarni shpindelga integratsiyalashuvini tabiiy dastgoh qobig'idan tashqariga surib qo'ymang. Mashinaning tebranishini kamaytirish uchun -tortish istagiga qarshi turing. Asbobingizning samaradorligi va uzoq umr ko'rishini ta'minlash uchun ishlab chiqaruvchining ish mil tezligi va besleme tezligi bo'yicha tavsiyalariga amal qilish kerak.

Agar mushak xotirasi imkon bersa, asbob unumdorligini optimallashtirish uchun titan yoki zanglamaydigan po'latdan ishlov berishda yuqori-bosimli sovutish suyuqligidan foydalanishni ko'rib chiqing. Biz hali ham adekvat nay dizaynidan qandaydir teshik-ga misol sifatida foydalanmoqchimiz. Tegirmonga nisbatan burg'ulash uchi uchun bir nechta nay dizayni, shuningdek, chuqur teshiklar uchun turli xil burg'ulash turlari kerak bo'lishi mumkin. Biz chiplarni olib tashlash uchun to'g'ri barqarorlikni ta'minlashni xohlaymiz. Asbobning burilishiga yo'l qo'ymaslik uchun tavsiya etilgan kesish chuqurligiga va oziqlantirish tezligiga rioya qilishni unutmang.

Asboblarga texnik xizmat ko'rsatish va xizmat qilish muddati

Asboblar va asboblar tizimlarini shikastlanmaslik uchun himoya qutilarida to'g'ri saqlang. Asbobning eskirishini tekshirib ko'ring va hatto chekkasida chiplar bor-yo'qligini tekshirib ko'ring va ba'zida eng samarali harakat bu asbobni shunchaki charxlash- bo'ladi, bu ham pulni tejashga yordam beradi.

CNC mashinistlari uchun maslahatlar

Kesish paytida juda ko'p chuqurlik yoki tezlikni ishlatib, asboblarni buzmang.

Har doim asboblarni belgilangan materiallarga muvofiq tanlang: qattiqroq metallar uchun karbid va yumshoq metallar uchun HSS.

Ish qismi, asbob va milning deformatsiyasini yoki tebranishini minimallashtirish uchun ish qismini mahkamlanganligiga ishonch hosil qiling.

Avtomatik asbob almashtirgichlar bir nechta asbob ishlari uchun asboblarni qo'lda almashtirish vaqtini yo'q qiladi.

Ishlab chiqaruvchilar va mashinistlar uchun integratsiyalashgan ish jarayoni uchun o'z amaliyotlarini shakllantirish uchun dasturiy ta'minot variantlari mavjud.

GreatCNC sizga o'ng tegirmon va burg'ulash uchlarini tanlashda qanday yordam beradi

GreatCNC’da biz sizga material, mashina turi, chizmaga chidamliligi va ishlab chiqarish maqsadlariga asoslangan amaliy, muhandislik darajasidagi ko‘rsatmalarni-berib, asbob tanlashni osonlashtiramiz. Siz faqat uchta ma'lumotni baham ko'rishingiz mumkin: materialning qattiqligi, teshik chuqurligi va kerakli xususiyatlar-va bizning jamoamiz sizga kerak bo'lgan aniq frezalar yoki burg'ulash uchlarini tavsiya qiladi. Alyuminiy qavslarga, 40HRC qolipli po‘latga yoki katta hajmli-zanglamaydigan{6}}po‘lat qismlarga ishlov beryapsizmi, biz sizga asbobning ishlash muddati, sirt qoplamasi va narxini muvozanatlashda yordam beramiz. Tayyor zaxiralar, aralash{8}}partiyali jo'natish va yuqori-samarador karbid asboblari bilan GreatCNC sizga har qanday CNC ishi uchun tezkor, ishonchli va iqtisodiy-samarali yechim taqdim etadi.

Xulosa

Oxirgi tegirmonlar va matkaplar CNC ishlov berishda bir xil darajada muhimdir. Ikkalasi ham o'ziga xos xususiyatlarga ega; so'nggi tegirmonlar frezalash va ko'p qirrali frezalash maqsadlarida ishlatilishi mumkin, matkaplar esa faqat teshiklarni burg'ilashi mumkin. 2025 yilda mo'ljallangan maqsad uchun to'g'ri vositani tanlash, ish faoliyatini optimallashtirish va AI asboblar yo'llari va yangi qoplamalar kabi innovatsiyalarni qabul qilish operatorga muvaffaqiyat uchun eng yaxshi imkoniyatni beradi. Ba'zi kompaniyalar asboblarga ega,CNC mashinalari, va aqlli ishlashni istagan har qanday mashinist uchun texnik xizmat ko'rsatish uskunalari. Yuqori standartlarga rioya qilgan holda CNC loyihalaringizni oshirish uchun taqdim etilgan katalogni ko'rib chiqishdan tortinmang.