CNC qo'shimchalar turlari

Aug 13, 2025

Xabar QOLDIRISH

Kirish

CNC burish kiritish elementlari kompyuter raqami boshqaruvi (CNC) mashinalarida yoqilgan operatsiyalarda ishlatiladigan aniq kesish vositalaridir. Ushbu qo'shimchalar ishlov berish jarayonida ishlov berish jarayonida aniq shakllar va sirtlarni yaratishga yordam berish orqali ishlov berish jarayonida hal qiluvchi rol o'ynaydi. Qo'shinlarni aylantirish odatda karbin, keramika yoki hatto olmosli kastitlar kabi bardoshli materiallardan tayyorlanadi, ularni ishlov berishda jalb qilingan yuqori tezlikda va bosimlarga bardosh berishga imkon beradi.

CNC ishlov berishda qo'shimchalar ekish vositalarining egalariga o'rnatiladi va metallar, qotishmalar, plastmassa va boshqa materiallar. Ular, ayniqsa, aerosospace, avtomobilsozlik va tibbiy asbob ishlab chiqarish kabi yuqori aniqlikni talab qiluvchi sanoat sohalarida mashhur.

CNC burish kiritishning asosiy xususiyatlari:

Tekshiruv: CNC burish qo'shimchalari har bir qism qat'iy toqatlarga yo'naltirilganligini ta'minlaydigan yuqori aniqlik va takrorlanadigan narsalarni ta'minlaydi.

Samaradorlik: Ushbu qo'shimchalar kesishni kuchaytirishga yordam beradi, jarayonni kamaytirish orqali - samarali va ko'proq xarajatlarni amalga oshiradi.

Ko'priklik: CNC burish qo'shimchalari turli xil shakllarda, o'lcham va qoplamalarda paydo bo'ladi, ularni turli xil materiallar va kesish sharoitlari uchun moslashtiradi.

Qattiqlik: Qattiq materiallardan qilingan qo'shimcha materiallardan qilingan qo'shimchalar uzoq vaqt davomida vosita hayotini ta'minlaydigan takroriy ishlov berish operatsiyalari orqali qurilgan.

Ularning kichik o'lchamlari ahamiyatsiz bo'lib tuyulishi mumkin bo'lsa-da, o'zgarishi umumiy ishlov berish hajmiga katta ta'sir ko'rsatadi. O'ng burilishni tanlash yuqori mahsuldorlikni, sirtlangan sirtni tugatish va uzoq muddatli ishlov berish xarajatlarini kamaytirishni ta'minlaydi.

Turning inserts

 

O'ng cNC burilishini tanlashning ahamiyati

KNC burchagini tanlash samaradorligi, narxi samaradorligini ta'minlash, xarajatlar samaradorligini ta'minlash va ishlov berish jarayonining umumiy sifati uchun muhim ahamiyatga ega. Turli xil ishlov berish operatsiyalari, materiallar va shartlar eng maqbul natijalarga erishish uchun aniq qo'shimchalarni talab qiladi. Noto'g'ri qo'shimcha tanlash erta dastgohlar kiyish, kambag'al er usti va ishlab chiqarish xarajatlarini ko'paytirishga olib kelishi mumkin. Shuning uchun to'g'ri kiritishni tanlash juda muhimdir:

Kesish samaradorligiga ta'sir qilish

To'g'ri CNC burish kiritilishi CNC mashinasining kesilish samaradorligini kuchaytiradi. Yuqori - yuqori - bo'yicha ishlab chiqarilgan buyumlar yoki keramika kabi ishlaydigan materiallar tezroq ishlov berish jarayonlarini yoqish va issiqlik tezligi va issiqlik bilan ta'minlanadi. Bu tsiklni kamaytirishga yordam beradi, natijada samaradorlik va xarajatlarni tejashga olib keladi. Material yoki ariza uchun mos bo'lmagan boshqa joyga mos kelmaydigan joyga juda mos kelmaydigan tezlikni oshirib, pasayish va pastki chiqishga olib kelishi mumkin.

Asbob hayoti va iqtisodiy samaradorlik

To'g'ri joylashtiring, to'g'ridan-to'g'ri uning vosita hayotiga bevosita ta'sir qiladi. Yuqori - Maxsus materiallar uchun mo'ljallangan sifatli qo'shimchalar yaxshiroq va davom etadi. To'g'ri kiritishni tanlash orqali, ishlab chiqaruvchilar tez-tez almashish va texnik xizmat ko'rsatish bilan bog'liq keraksiz xarajatlarni oldini olishlari mumkin. Uzunroq asbob hayoti, shuningdek, umumiy unumdorlikni oshirishga hissa qo'shadigan vositalar o'zgarishi uchun kamroq vaqtni anglatadi.

Bundan tashqari, o'ng qo'shma qism parchalarni kamaytirishga yordam beradi. Kambag'al vositalar tanlovi kambag'al - sifatli kesmalarga olib keladigan kiyinish ehtimolini keltirib chiqarishi mumkin, natijada ko'proq qayta ishlash yoki bekor qilingan qismlarga olib keladi. Toolni tanlashni optimallashtirish orqali siz chiqindilarni kamaytirishingiz va pastki chiziqni yaxshilashingiz mumkin.

Sirtni tugatish va qismning sifati

To'g'ri CNC burish Sifatlari va aniq qismlarning yuqori darajalari va aniq qismlarga erishishdagi asosiy rol o'ynaydi. Yuqori - yuqori - - quvvat materiallari o'tkir qirralarini uzoqroq ushlab turishga qodir, toza, silliq kesishni ta'minlaydi. Bu ayniqsa, aerokosmik, avtomobilsozlik va tibbiy asbob ishlab chiqaradigan sohalarda muhim ahamiyatga ega.

Nomaqbo'ron qo'shimcha foydalanish kambag'al sirtni qo'llash, bu qo'shimcha postni parlatish yoki maydalash kabi qo'shimcha postlarni talab qilishi mumkin, bu podsho yoki maydalash kabi. Kerakli sirtni tugatish dastlabki ishlov berish jarayonida kerakli sirtni tugatishni ta'minlaydi.

Toolni kiyish va issiqlikni ishlab chiqarish

Ba'zi materiallar, ayniqsa zanglamaydigan po'lat va titan kabi metallar, kesish davrida sezilarli issiqlikni keltirib chiqaradi. CNC yuqori - yuqori - yuqori - sifatli materiallardan iborat eksklyuziv materiallar, masalan, karbid yoki CBN (kubik Boron Nitrid). Noto'g'ri kiritishni tanlash tezkor vositani, sirtni buzish yoki issiqlik shikastlanishiga olib kelishi mumkin, ular nafaqat ish qismining sifatiga ta'sir qiladi, balki asboblar hayotini qisqartiradi.

Qo'shimchalarni material va kesish sharoitlariga moslashtirish

Turli xil ishlov berish operatsiyalari ma'lum materiallar va kesish sharoitlari uchun optimallashtirilgan qo'shimchalarni talab qiladi. Masalan, yuqori darajadagi yumshoq metallarning yuqori darajadagi va chip nazorati kabi yumshoq metallarni talab qiladi.

Qo'shish turiga material, kesish tezligiga va kesilgan chuqurlikka mos keladigan holda, siz samaraliroq ishlov berish yoki kambag'al - sifatli natijalarni kamaytirishni va sifatni kamaytirishni va sifatli natijalarni kamaytirishni ta'minlashi va sifatli - sifatli natijalarni kamaytirishni va sifatli ishlov berish va kambag'al natijalar xavfini kamaytirishni ta'minlashi mumkin.

Ixtisoslashgan dasturlarda ishlash

Ba'zi hollarda, ixtisoslashtirilgan talabnomalar noyob talablarni qondirish uchun moslashtirilgan qo'shimchalar talab qilinadi. Masalan, aerokosmik yoki avtomobilsozlik sanoatidagi aniqraqalar uchun mo'ljallangan qo'shimchalar nafaqat yuqori - ijro etishni qisqartirish, balki sirtning tugashi yoki o'lchovli aniqlikni ham etkazishi mumkin. Bunday holatlarda, ushbu tarmoqlar talab qiladigan qat'iy standartlarga javob berish uchun zarurdir.

 

CNC burish turlari

KncQo'shishlarni burishTurli xil ishlov berish talablariga javob beradigan turli xil materiallar, shakllar va qoplamalarga keling. Mavjud qo'shimchalar turlarini tushunish sizning arizangiz uchun to'g'ri birini tanlash uchun zarurdir. Bugungi kunda sanoatda ishlatiladigan CNC-ning o'zgargan qo'shimchalarining eng keng tarqalgan turlari:

1. Qattiq karbid qo'shimchalar

Qattiq karbid qo'shimchalari CNC-dagi eng ko'p ishlatiladigan turlaridan biri bo'lib, ularning qattiqqo'lligi va qarshiligi tufayli o'zgaradi. Asosan volfram karberidan metall bog'lama bilan aralashtirilgan, bu qo'shimchalar baland kesish tezligi bilan bardosh berishi va ajoyib o'lchov barqarorligini taklif qilishi mumkin.

Arizalar: po'lat, zanglamaydigan po'lat, quyma temir va {{0} bo'lmagan metallar.

Afzalliklari: yuqori kuch, yaxshi kuch va axloqsiz qarshilik va deformatsiyaga chidamliligi.

Cheklovlar: boshqa materiallarga nisbatan ko'proq mikromizda, shuning uchun ular chayqalmaslik uchun ehtiyotkorlik bilan ishlov berishni talab qiladilar.

Carbide Inserts

 

2. Seramik qo'shimchalar

Keramik qo'shimchalar alyuminiy oksidi yoki boshqa keramika birikmalaridan qilingan. Ular yuqori - haroratga chidamliligi va ko'pincha yuqori - qattiq materiallarning tezkor ishlov berish uchun ishlatiladi.

Arizalar: qattiqlangan po'lat, quyma temir va superalllar kabi qattiq materiallar uchun ideal.

Afzalliklari: a'lo terminal barqarorlik, qarshilik va yuqori haroratlarda kesilgan chekkalarni ushlab turish qobiliyatini oshiring.

Cheklovlar: qattiqlik, uzilib qolgan kesilgan yoki og'ir yuk sharoitlarida ularni chayqashga ko'proq moyil qiladi.

3. CBN (kubik Boron Nitrid) qo'shadi

CBN qo'shimchalari kubik Boron Nitriddan, olmosdan keyin eng qiyin materiallardan biri hisoblanadi. Ular qattiq qora materiallarni kesish uchun mo'ljallangan.

Arizalar: Qattiq po'latlar, quyma dazmollar va issiqlik uchun barkamol va issiqlik qotishmalari uchun juda mos keladi.

Afzalliklari: qattiqlik va issiqlik qarshilik ko'rsatish, hatto qiyin sharoitlarda uzoq masofadagi hayotni ta'minlaydigan.

Cheklovlar: yuqori narx va a'lo darajada; to'xtatilgan operatsiyalardan ko'ra doimiy ravishda kesish uchun eng mos keladi.

4. PCD (policristalli olmos) qo'shadi

Komd qo'shimchalari birgalikda sintetik olmos donalaridan iborat. Ular eng qiyin va eng mashaqqatli - chidamli qo'shimchalar mavjud.

Arizalar: birinchi navbatda, alyuminiy, mis, kompozitlar, plastmassa va abraziv materiallar kabi qora ishlov berish uchun ishlatiladi.

Afzalliklari: taniqli qarshilik, yuqori sirtning sifati va ajoyib o'lchovli aniqlik.

Cheklovlar: qora haroratda temir bilan temir bilan kasallanganligi uchun reaktsiyaga mos kelmaydi.

5. Kafedra

Kofir qo'shilgan qo'shimchalar, Titan Nitrid (TIC), TICNN) yoki alyuminiy xrom nitridi (AlycrN) bilan bezatilgan.

Arizalar: rozoklar turli xil materiallar va kesish sharoitlaridan o'tishni kuchaytiradi.

Afzalliklari: Yaxshilangan qattiqlik, issiqlik chidamliligi, ishqalanish va elektr hayotini kengaytirish.

Kanishuv turlari:

TIN: Yaxshi kiyinish va ishqalanishni kamaytiradi.

TICN: zanglamaydigan po'latdan yasalgan ishlov berish uchun javob beradi.

TIALN: yuqori - tezkor kesish uchun ideal.

ALCRN: Quruq ishlov berish uchun mos bo'lgan eng yaxshi issiqlik qarshilik.

Coated inserts

 

 

6. Maxsus geometriya qo'shimcha qiladi

Moddiy turlardan tashqari, qo'shimchalar shakli va geometriyasi bilan aniq ariza uchun kesishni optimallashtirish orqali farq qiladi:

Dumaloq qo'shimchalar: baland kuch tufayli qo'pol va og'ir kesish uchun juda yaxshi.

Uchburchak kiritishlar: Umumiy - uchun foydali bo'lgan uchta kesma qirralarni taklif qiling.

Square Inverts: to'rtta kesma qirralarini bering va o'rta kesish uchun juda yaxshi.

Olmos (rombik) Qo'shishlar: tugatish va aniq burilish uchun ideal.

Boshqalar: sakkizburchak, Pentagon va maxsus kesish ehtiyojlari uchun mos bo'lgan maxsus shakllar.

Ushbu turdagi CNC qo'shishni o'zgartirish va ularning noyob xususiyatlari sizga ishlov berish muammolari uchun eng yaxshi vositani tanlashga yordam beradi. O'ngdagi boshqa tanlov nafaqat mahsuldorlikni kuchaytiradi, balki sirt sifatini yaxshilaydi va asboblar narxini pasaytiradi.

 

Qanday qilib o'ng CNC burilishini o'zgartirish kerak

To'g'ri CNC burish kiritishni tanlash Qo'shma ishlov berish, xarajatlar samaradorligi va mahsulot sifatiga erishish juda muhimdir. Qo'shimcha materiallar, shakllar, qoplamalar va navlar mavjud bo'lgan turli xil, tanlov qilishdan oldin bir nechta asosiy omillarni hisobga olish juda muhimdir. Quyida sizning maxsus arizangiz uchun eng yaxshi burilishni tanlashda yordam beradigan asosiy mulohazalar:

1. Ish bilan shug'ullanadigan materialni ko'rib chiqing

Siz ishlov berayotgan material turi burilishni tanlash usulini sezilarli darajada ta'sir qiladi. Turli xil materiallar maxsus xususiyatlarga ega bo'lgan qo'shimchalar:

Imtiyoz metallari (masalan, alyuminiy, mis): SPD yoki Kafedra va qoplangan karbid kabi o'rnatilgan - qirrasini (BUM) kamaytiradigan o'tkir qirralar va qoplamalardan foydalaning.

Po'lat va zanglamaydigan po'lat: karbide Tikn yoki Tieln kabi kiyimlarni kiyish va keskin saqlash uchun yaxshi qoplaydi.

Quyma temir: Keramika va CBN qo'shimchalari qattiqligi va issiqlik chidamsiyasi tufayli afzal ko'riladi.

Superalloys va qotib qolgan po'latlar: CBN yoki Keramik qo'shimchalar Sickiorning eng katta qarshiligi va kesish ko'rsatkichlarini ta'minlaydi.

- Metall materiallar (masalan, plastmassa, kompozitlar): PCD qo'shimchalar odatda ularning o'tkir kesilgan qirralari va qarshiligi tufayli eng yaxshidir.

2. Qo'shish operatsiyasiga qo'shing Geometriyani moslang

Qo'shish shakli va geometriyasi kesish operatsiyasiga mos kelishi va kerakli tugatish kerak:

Qattiqlash: keskin kesish qirralari va katta burchakli radiusi, masalan, yumaloq yoki kvadratlar qo'shimchalari, og'ir kesish va tebranishlarga bardosh bering.

Tuzatish: Silliq sirtli tugatish va qattiq bardoshliklarga erishish uchun olmos - - - - -} -} -} shaklidagi ekzalarni tanlang.

Nashr va Grooving: batafsil yoki murakkab kesish uchun mo'ljallangan ixtisoslashgan qo'shma shakllar bu erda juda mos keladi.

3. Chiqarish shartlarini baholang

Tezlikni kesish, ozuqa darajasi, kesilgan chuqurlik va mashchali

Yuqori - tezkor ishlov berish uchun issiq ishlov berish (masalan, tialny} isitma bilan (masalan, tialny} issiqlik qoplamalari (masalan, tialnn) va karbid yoki keramika kabi materiallarni tanlang.

Bo'shashgan kesmalar yoki og'ir - - burch ishlov berish uchun, qattiq va CBN kabi qattiqroq joylashtirilgan qo'shimchalar - bu cho'tkaga qarshi turishda yaxshi.

Agar sizning operatsiyangiz yorug'lik kesish va bezashni o'z ichiga olsa, yaxshi geometriya bilan aksiyalar eng yaxshisini ijro etadi.

4. Tool Life va Xarajatni ko'rib chiqing

Balanslash vositasi hayoti va narxi - samaradorlik asosiy hisoblanadi:

Yuqori - Amalga oshirilgan qo'shimchalar (masalan, Cbn, PCD) odatda yuqori darajadagi xarajatlarga ega, ammo umumiy ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirish, er yuzi va undan uzoqroq er uchastkalarini ta'minlaydi.

Karbide Inferentsiyalar umumiy dasturlar uchun narx va ishlash o'rtasida yaxshi muvozanatni taklif qiladi.

Qo'shinlarni faqat eng past narxga qarab tanlashdan saqlaning; Arzon vositalar ko'pincha tezroq va pasayish va pasayish sur'atlarini eskiradi.

5. Mashina va asboblar bilan moslikni tekshiring

Qo'ng'iroq qilish Siz CNC mashinasining respublikalar va asbob-uskunalar tizimiga mos kelishini tekshiring. To'g'ri fiting barqarorlikni va aniq kesishni ta'minlaydi. Ba'zi bir qo'shimchalar ma'lum bir qo'llanma yoki qisqichlar uchun maxsus ishlab chiqilgan, shuning uchun moslik juda muhimdir.

6. Ishlab chiqaruvchining tavsiyalari va sinovidan foydalaning

Ishlab chiqaruvchilarning kataloglari kataloglari va texnik ma'lumotlar jadvallari bilan maslahatlashing. Ko'plab etkazib beruvchilar qo'shimcha materiallar va operatsiyalarga mos keladigan batafsil ko'rsatmalar berishadi. O'zingizning aniq ishlov berish sharoitingiz bo'yicha turli xil qo'shimchalarni sinab ko'rish, shuningdek, - - Ijro variantlarini aniqlashga yordam beradi.

Ushbu omillarga - ish materiallari, geometriya, kesish, xarajatlar, mashinasozlik, xarajatlarni qisqartirish, sirt sifatini oshirish va ishlov berish xarajatlarini kamaytirishni diqqat bilan ko'rib chiqish.

 

CNC burish uchun umumiy dasturlar

CNC burish kiritish joylari aniqligi va samaradorligi sababli turli sohalarda keng qo'llaniladi:

Avtomobilsozlik: yuqori - tezligini talab qiladigan va aniq kesishni talab qiladigan ishlov berish va uzatish komponentlari uchun ishlatiladi.

Aerospace Sanoat: Titaniya va superalllar kabi qattiq materiallar uchun juda muhim sifatli talablar bilan tanqidiy qismlar ishlab chiqaradi.

Umumiy ishlab chiqarish: Ishlov berish valumlari, armatura va turli materiallarda maxsus metall qismlar uchun ko'p qirrali.

Tibbiyot moslamalari: toqqa barkamol valyutalar bo'lgan implantlar va jarrohlik vositalari va jarrohlik vositalari.

Neft va gaz: Qattiq qotishmalar va og'ir - Qisqa qarama-qarshilikka ega bo'lgan va burg'ulash uskunalari kabi og'ir qotishmalar va og'ir {{0} {- burg'ulash qismlari.

 

Xulosa

To'g'ri CNC burish kiritishni tanlash, ishlov berish samaradorligini oshirish, qism sifatini oshirish va ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirish uchun zarurdir. Turli xil turdagi turdagi narsalarni tushunish va ishlarning asalarichilik, kesish shartlari va kerakli tugatish kabi omillarni hisobga olgan holda, siz ishlab chiqarish jarayoningizni oshiradigan ma'lumotni qabul qilishingiz mumkin.

O'zingizning maxsus dasturingizga mos keladigan sifatli investitsiyalarni sarflash nafaqat vositalar hayotini, balki samaradorlikni oshiradi va aniq natijalarni ta'minlaydi. Avtomobil, aerokosmik, tibbiy yoki umumiy ishlab chiqarishda ishlayapsizmi, o'ng burilish kiritilishi sizga yuqori ishlashi va xarajatlarni tejashga yordam beradi.

Ekspert maslahati va yuqori darajadagi - sifatli CNCning o'zgarishi AQSh bilan bog'lanish yoki bizning mahsulot takliflarimizni o'rganishdan ozod bo'ling.